
أداء مستقطب LCD ومؤشرات
تتضمن الخصائص البصرية للمستقطب ثلاثة مؤشرات أداء رئيسية: درجة الاستقطاب ، النفاذية ، ونغمة اللون. كما يشمل البعض الآخر مقاومة الأشعة فوق البنفسجية والانتقال والانعكاسية الكلية والانعكاس المنتشر للغشاء شبه المستجيب شبه المستقطب. . في استخدام منتجات LCD العامة ، كلما ارتفعت درجة مؤشرات أداء الاستقطاب والانتقال ، كان ذلك أفضل. كلما زادت درجة الاستقطاب والنفاذية ، زادت كفاءة عرض جهاز عرض LCD وأصغر استهلاك الطاقة النسبي. ومع ذلك ، ففي حالة المستقطب التقليدي المصبوغ باليود ، تكون درجة الاستقطاب والنفاذية متناقضة. كلما ارتفعت درجة الاستقطاب ، كلما انخفضت النفاذية وكلما كانت مقيدة بدرجة اللون. وتتراوح درجة استقطاب المنتجات بين 90٪ و 99٪ ، وتتراوح نسبة النفاذية بين 41٪ و 44٪. درجة الاستقطاب لمنتجات PLN للأغراض العامة التي تنتجها شركة Guangdong Fudi Riyang Polarization Device Co.، Ltd. هي 97٪ أو أكثر ، ونسبة 43٪. تبلغ درجة الاستقطاب من منتجات PMN عالية المتانة ، التباين العالي 99.9٪. أعلاه ، النفاذية أكثر من 42 ٪. إن مؤشر hue يهدف بشكل أساسي إلى إرضاء عادات الأشخاص البصرية ، وفي الوقت نفسه ، يجب أن يكون انحراف لون منتجات المستقطب صغيرًا لضمان ثبات مظهر لون المنتج النهائي LCD. ويرجع ذلك أساسا إلى المعلمات تنسيق اللونية L ، أ ، ب قيم منتجات المستقطب ومدى السيطرة عليها من التسامح لتحديد ، عموما أصغر نطاق التسامح السيطرة قدر الإمكان.
تشمل المواصفات الفنية للمستقطب أربعة مؤشرات تقنية: مقاومة درجات الحرارة العالية ، مقاومة الحرارة والرطوبة ، مقاومة درجات الحرارة المنخفضة ، مقاومة الصدمة الباردة والحارة. أهم واحد هو مستوى مؤشر الرطوبة ودرجة الحرارة المقاومة. تشير مقاومة درجة الحرارة العالية إلى حالة عمل المستقطب عند درجة حرارة ثابتة للخبز. في الوقت الحاضر ، وفقا للمستوى الفني للمستقطب ، فإنه ينقسم عموما إلى أنواع عامة: درجة حرارة العمل هي 70 درجة مئوية × 500 ساعة. النوع المتين متوسط: درجة حرارة العمل 80 درجة مئوية × 500 ساعة ؛ المتانة العالية: درجة حرارة التشغيل أعلى من 90 درجة مئوية × 500 ه. يشير مؤشر التقنية المقاومة للحرارة والرطوبة إلى أداء مقاومة الرطوبة للحرارة من المستقطبات في ظل ظروف درجة الحرارة والرطوبة الثابتة. كما أنه ينقسم بشكل عام إلى ثلاثة مستويات فنية ، كلا النوعين للأغراض العامة: ظروف العمل الساخنة والرطبة هي 40 درجة مئوية × 90٪ RH × 500HR ؛ نوع العمل المتوسط: ظروف العمل الساخنة والرطبة هي 60 درجة مئوية × 90٪ RH × 500 ساعة. نوع التحمل العالي: ظروف العمل الساخنة والرطبة: 70 درجة مئوية × 95٪ RH × 500 ساعة أو أكثر. نظرًا لأن غشاء PVA ، المواد الأساسية المكونة للفيلم المستقطب ، واليود واليود هي مواد قابلة للتحلل بشكل كبير ، فإن المادة اللاصقة الحساسة للضغط المستخدمة في المستقطِب يمكن أيضًا أن تتدهور بسهولة تحت ظروف الحرارة المرتفعة والرطوبة العالية. لذلك ، تم تحسين متانة المستقطب. من أهم المؤشرات الفنية مؤشر مقاومة درجة الحرارة والرطوبة للحرارة العالية. إذا مرت مؤشرات مقاومة درجات الحرارة العالية والرطوبة والحرارة والرطوبة ، فإن مؤشرات أخرى من نوع المتانة لا تسبب عادة مشاكل.
تشير خصائص خصائص الالتصاق المستقطب بشكل أساسي إلى خصائص المستقطبات ، والتي تشمل بصفة عامة: قوة التقشير بين مادة لاصقة حساسة للضغط وطبقة الزجاج ، وقوة الفصل بين لاصق حساس للضغط وفيلم الإطلاق ، وحماية المستقطب قوة التقشير بين الفيلم والفيلم المستقطب ومتانة لاصقة لاصقة حساسة للضغط. قوة التقشير بين المادة اللاصقة الحساسة للضغط والركيزة الزجاجية تسمى أيضًا القوة اللاصقة للمادة اللاصقة ، والتي تعد أهم مؤشر لخاصية اللاصق لمنتج مستقطب LCD. عادة ما يتم قياس هذا المؤشر التقني من قبل مواصفات الجمعية الكهروميكانيكية اليابانية EIAJ-ED-2521A ، معبرا عنها بوحدات g / 25mm ، وعادة ما يتم تحديد قوة تقشير لاصقة حساسة للضغط LCD على الركيزة الزجاجية في 500g / 25mm أعلاه ، ولكن الاستخدام الفعلي للحد الأعلى هو عموما أقل من 1000g / 25mm. هناك أمثلة عملية توضح أنه عندما تكون قوة تقشير المادة اللاصقة على الركيزة الزجاجية أقل من 500 جم / 25 مم ، فإن الظاهرة التي يتم تقشيرها من المستقطب وتشويهها أوتوماتيكياً بعد الالتزام بسطح اللوحة الزجاجية قد تحدث.
تشير مواصفات المظهر والأداء للمستقطبين بشكل رئيسي إلى التسطيح السطحي وعدد عيوب المظهر في المستقطبات. تؤثر هذه المؤشرات الفنية بشكل أساسي على استخدام المستقطبات عند تطبيقها. عادة ما تكون لهذه المؤشرات الفنية أنظمة فنية متسقة نسبيًا في صناعة بولارويد. بشكل عام ، يكون لكل منتج مستقطب (500 × 1000mm) 15 نقطة أو أقل من 150 ميكرومتر. وبما أن المظهر النهائي لمنتجات بولارويد يتم فحصه بصريًا يدويًا ، فإن توزيع مظهر الاستقطاب خلال الإنتاج الضخم لمنتجات المستقطب سيكون له توزيع منفصل. لهذا السبب ، يجب أن تعتمد كل شركة مصنّعة للمستقطب درجة معيّنة من التوزيع. ويضمن الفرق بين مواصفات الرقابة الداخلية ومواصفات التسليم معايير جودة التسليم. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أنه بما أن 150 ميكرومتر تقترب بالفعل من الحد الأدنى للتمييز البصري للعين البشرية ، وخاصة في عملية الإنتاج الضخم الصناعي ، فإن أفراد التفتيش سوف ينتجون أيضًا تعبًا مرئيًا أثناء العمليات طويلة المدى ، لذا فإن 150 checkm الاختيار تحت نقطة هو معيار موثوق أكثر موثوقية.
العوامل الرئيسية التي تؤثر على أداء المستقطنات LCD
ترتبط العوامل الرئيسية التي تؤثر على أداء المستقطبات بمؤشرات الأداء الأساسية للمستقطبات.
وتشمل العوامل المؤثرة الرئيسية التي تؤثر على الأداء البصري للمستقطب ما يلي: اختيار مواد الفيلم المستقطب ، واختيار مواد الصباغة ، وصباغة الأفلام المستقطبة ، واختيار شروط عملية التمدد ، والحد من قدرات المعدات. وتشمل هذه التكنولوجيا الأساسية لانتاج المستقطب ، لذلك مصنعي المستقطب حذرين للغاية بشأن اختيار هذه المواد وظروف العملية ، وعموما لن يتم تغييرها بسهولة. وبمجرد اعتماد منتجات مصممي المستقطب من قبل العملاء ، سيعتمد مصنعو المستقطب إجراءات صارمة لإدارة جودة الإنتاج لضمان استقرار الأداء البصري لمنتجات المستقطب.
تتضمن مواصفات متانة منتجات المستقطب في الواقع جانبين من مؤشر قوة التحمل: متانة الفيلم المستقطب ومتانة مادة لاصقة حساسة للضغط. وتشمل العوامل الرئيسية التي تؤثر على متانة الفيلم المستقطب اختيار المادة الأساسية للفيلم الاستقطابي ، واختيار مادة الصباغة ، وصباغة الفيلم المستقطب ، وتمتد ، وظروف العملية المركبة. بشكل عام ، كلما كبر الوزن الجزيئي للفيلم PVA الذي تم اختياره للمستقطب وارتفاع نسبة التمدد ، كان ذلك أفضل لمتانة الفيلم المستقطب ، والعكس بالعكس. في الوقت نفسه ، كلما كان ذلك أفضل درجة تلوين الفيلم في عملية الاستقطاب ، وأقوى المضادة للتحلل من الصبغة المستخدمة ، وأفضل متانة الفيلم الاستقطاب ، وبالتالي فإن متانة المستقطب القائم على الصبغة أفضل من مستقطب الصباغة اليود. متانة المنتج. وتشمل العوامل الرئيسية التي تؤثر على متانة المواد اللاصقة الحساسة للضغط ما يلي: اختيار الصيغة اللاصقة ، واختيار المذيبات اللاصقة ، واختيار ظروف عملية مزج المواد اللاصقة ، واختيار ظروف عملية تجفيف المواد اللاصقة ، وشروط تخزين المواد اللاصقة. تجدر الإشارة إلى أن مؤشر قوة التحمل للمادة اللاصقة هو مؤشر شامل ، وتأثيره متعدد الأوجه ، وهذه تكنولوجيا أساسية أخرى لإنتاج المستقطب. عموما ، يحدد الصانع المستقطب ظروف عملية لاصقة. بعد ذلك ، لن يتم تغييره بسهولة ولديه متطلبات صارمة لإدارة الجودة. خلاف ذلك ، فإنه قد يتسبب بسهولة في دفعات سيئة من المنتجات.
العوامل الرئيسية التي تؤثر على مظهر المستقطبات هي أيضا عديدة. وتشمل أساسا: شروط تنقية البيئة لإنتاج المستقطب ، واختيار المواد لانتاج المستقطب ، ظروف المعدات لانتاج المستقطب ، وتدفق العملية وصفات عملية لانتاج المستقطب ، والتعبئة المستقطب ، والتخزين ، وشروط النقل ، والمستقطبات لاستخدام العملاء بيئة التخزين وأساليب المعالجة. باختصار ، المستقطب هو منتج "غريب" للغاية يجب تخزينه واستخدامه بعناية ، وإلا يمكن أن تحدث عيوب سطحية مثل الحفر والبقع السوداء والورش بسهولة.





